ส่วนที่ 1: ภาพรวมผลิตภัณฑ์
ผงไมกากระบวนการเปียก-หรือที่รู้จักในชื่อผงไมกาบด-เปียกเป็นสารตัวเติมแร่คุณภาพสูง-ที่ผลิตจากวัตถุดิบไมกาที่ขุยคุณภาพสูง-ผ่านกระบวนการต่างๆ แบบเปียก ซึ่งรวมถึงการล้างด้วยน้ำ การกำจัดสิ่งเจือปน การแช่ การกัดลูกกลิ้ง การอบแห้งด้วยอุณหภูมิต่ำ- และการจำแนกประเภทที่แม่นยำ
กระบวนการแบบเปียกนั้นต่างจากกระบวนการแบบแห้งแบบดั้งเดิมตรงที่ใช้น้ำเป็นสื่อกลางในการบดและขัดผิว ซึ่งจะช่วยรักษาโครงสร้างที่เป็นขุยตามธรรมชาติ อัตราส่วนกว้างยาว และความมันวาวของผลึกไมกาได้มากที่สุด ผลิตภัณฑ์ไมกาแบบเปียกของเรา-มีพื้นผิวเรียบ เนื้อสัมผัสที่บริสุทธิ์ มีระนาบคริสตัลที่สมบูรณ์ อัตราส่วนกว้างยาว (สูงถึง 60–100 เท่า) และการกระจายขนาดอนุภาคที่เข้มข้น - ข้อได้เปรียบที่โดดเด่นที่ทำให้เป็นสารตัวเติมระดับไฮเอนด์-ที่ไม่มีใครเทียบได้ด้วยผงไมกาแปรรูปแบบแห้ง-
ส่วนที่ 2: ข้อดีและคุณสมบัติหลัก

โครงสร้างที่ไม่สม่ำเสมอและอัตราส่วนภาพขนาดใหญ่
กระบวนการแบบเปียกใช้น้ำเป็นสื่อกลางในการเจียรแบบอ่อน ส่งผลให้ไม่ฉีกขาด ไม่มีการเจาะ และไม่มีความเสียหายจากการเสียดสีบนพื้นผิวของสะเก็ดไมกา อัตราส่วนกว้างยาว (อัตราส่วนของเส้นผ่านศูนย์กลางต่อความหนา) สามารถเข้าถึงได้ 60–100 เท่า ซึ่งสูงกว่าประมาณ 10 เท่ามากสำหรับกระบวนการแห้ง คุณลักษณะนี้ช่วยให้สามารถจัดเรียงเมทริกซ์แบบคู่ขนานได้อย่างดีเยี่ยม ซึ่งช่วยปรับปรุงคุณสมบัติของอุปสรรคและความแข็งแรงเชิงกลของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปได้อย่างมาก

มีความบริสุทธิ์สูงและมีสิ่งเจือปนต่ำ
กระบวนการแบบเปียกประกอบด้วยขั้นตอนการทำให้บริสุทธิ์หลายขั้นตอน เช่น การล้างน้ำ การกำจัดสิ่งเจือปน และการจำแนกประเภทแบบไซโคลน ซึ่งช่วยขจัดสิ่งเจือปนที่เกี่ยวข้องอย่างควอตซ์ เฟลด์สปาร์ และเหล็ก ความบริสุทธิ์ของผลิตภัณฑ์มีมากกว่า 99.5% โดยมีองค์ประกอบทางเคมีที่เสถียร และความขาวของผลิตภัณฑ์นั้นสูงกว่าผลิตภัณฑ์แปรรูปแบบแห้ง-ถึง 10%

พื้นผิวเรียบและมันวาวสูง
พื้นผิวคริสตัลยังคงไม่เสียหาย โดยยังคงความแวววาวของรอยแยกตามธรรมชาติ สัมผัสมือที่เรียบเนียน และการยึดเกาะที่แข็งแกร่ง ให้ความแวววาวที่เป็นเอกลักษณ์และสัมผัสที่นุ่มนวลในการเคลือบและเครื่องสำอางคุณภาพสูง-

การกระจายตัวที่ดีและเสถียรภาพของระบบกันสะเทือน
มีการกระจายตัวและความเสถียรของสารแขวนลอยที่ดีเยี่ยมทั้งในระบบน้ำและน้ำมัน- โดยมีการตกตะกอนต่ำ ช่วยให้กระบวนการและการใช้งานสะดวกขึ้น

ปลอดภัยและเป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อม-เป็นมิตร
ไม่-เป็นพิษ ไม่เป็นอันตราย ไม่มีกลิ่น และปราศจากองค์ประกอบกัมมันตภาพรังสี ตรงตามข้อกำหนดที่เข้มงวดสำหรับเครื่องสำอางและอาหาร-วัสดุสัมผัส
ไมกาแบบเปียก-เทียบกับไมกาแบบแห้ง-ไมกาแบบกระบวนการ
|
รายการ |
ผงไมก้าแบบเปียก- |
ผงไมกาแบบแห้ง-แปรรูป |
|
โครงสร้างที่ไม่สม่ำเสมอ |
ระนาบคริสตัลที่สมบูรณ์และเรียบเนียน |
มีแนวโน้มที่จะฉีกขาด ทะลุ และเสียดสีพื้นผิว |
|
อัตราส่วนภาพ |
60–100 ครั้ง |
ประมาณ . 10 ครั้ง |
|
ความบริสุทธิ์ |
>99.5% มีเนื้อหาเจือปนต่ำ |
ค่อนข้างต่ำโดยมีแร่ธาตุที่เกี่ยวข้อง |
|
ความขาว |
สูง สูงกว่ากระบวนการแบบแห้ง-มากกว่า 10% |
ค่อนข้างต่ำ |
|
พื้นผิวมันวาว |
แวววาวดุจไข่มุกที่แข็งแกร่ง สัมผัสนุ่มนวลมือ |
ความมันวาวไม่ดี |
ส่วนที่ 3: ฟิลด์แอปพลิเคชันหลัก
ด้วยโครงสร้างที่ไม่เป็นขุยและคุณสมบัติพื้นผิวที่ยอดเยี่ยม ผงไมกากระบวนการ-เปียกจึงกลายเป็นสารตัวเติมที่ขาดไม่ได้ในการผลิต-ระดับไฮเอนด์
1. เม็ดสีประกายมุก (การใช้งานหลัก)
ผงไมกากระบวนการเปียก-เป็นสารตั้งต้นที่นิยมใช้ในการผลิตไมกา-เม็ดสีประกายมุกไทเทเนียม ระนาบคริสตัลที่เรียบและสมบูรณ์ทำให้พื้นผิวที่เหมาะสำหรับการเคลือบออกไซด์ของโลหะ เช่น ไททาเนียมไดออกไซด์ ส่งผลให้เม็ดสีมุกมีความแวววาวมากขึ้น สีที่บริสุทธิ์กว่า และความเข้มของสีที่สูงกว่า มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในการเคลือบยานยนต์ หมึกคุณภาพสูง- การตกแต่งด้วยพลาสติก บรรจุภัณฑ์เครื่องสำอาง ฯลฯ
2. สารเคลือบและสีเกรดสูง-
การเคลือบป้องกันการกัดกร่อน
ผงไมกากระบวนการเปียก-จัดเรียงขนานกันในฟิล์มสี ทำให้เกิด "เอฟเฟกต์เขาวงกต" ที่ปรับปรุงความสามารถในการซึมผ่าน ทนต่อสภาพอากาศ และการป้องกันการกัดกร่อนได้อย่างมาก ช่วยยืดอายุการใช้งานของการเคลือบ
การเคลือบสถาปัตยกรรม
ใช้ในสีน้ำลาเท็กซ์ภายในและภายนอก สารเคลือบที่มีพื้นผิว ฯลฯ เพื่อปรับปรุงความต้านทานการเสียดสี ความต้านทานการแตกร้าว และการยึดเกาะ ในขณะที่ให้ความแวววาวนุ่มนวลดุจไข่มุก
การเคลือบยานยนต์และทางทะเล
ในการเคลือบป้องกันโลหะ มันสามารถทดแทนผงสังกะสีและผงอะลูมิเนียมได้บางส่วน ช่วยเพิ่มการปกป้องในขณะที่ให้ผลลัพธ์ที่นุ่มนวลและสีสันที่สมบูรณ์ยิ่งขึ้น
3. การเสริมแรงและการดัดแปลงพลาสติก
การเติมผงไมกาแบบเปียก{0}}ลงในพลาสติกวิศวกรรม (เช่น PA66, PP, ABS, PBT) ช่วยเพิ่มความเหนียว ทนความร้อน ความแข็งแกร่ง และความเสถียรของมิติได้อย่างมาก โดยมีการเสริมแรงได้ดีกว่าสารตัวเติมอนินทรีย์อื่นๆ การใช้งานรวมถึงชิ้นส่วนยานยนต์ (แผงหน้าปัด แผงประตู ตัวเรือนวาล์วระบายความร้อน) อุปกรณ์ไฟฟ้า เครื่องสุขภัณฑ์ ฯลฯ
4. เครื่องสำอาง
ผงไมกาแบบเปียก-เป็นวัตถุดิบในอุดมคติสำหรับ-เครื่องสำอางระดับไฮเอนด์ บริสุทธิ์ ไม่-เป็นพิษ เรียบเนียน ยึดเกาะได้สูง และเป็นมันเงาตามธรรมชาติ มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในอายแชโดว์ แป้งอัดแข็ง บลัชออน ลิปกลอส ยาทาเล็บ ฯลฯ ให้สีที่สดใสและเนื้อสัมผัสที่นุ่มนวลพร้อมทั้งป้องกันรังสียูวี
5. วัสดุยางและฉนวน
ใช้เป็นตัวแทนการปลดและ-สารป้องกันการอุดตันในการผลิตยางล้อเพื่อป้องกันการยึดเกาะระหว่างยางด้านในและด้านนอก
ในการผลิตสายเคเบิล ช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพของฉนวน และป้องกันการแข็งตัวของเปลือกและการยึดเกาะของแกน
6. สารเคมีชั้นดีและการใช้งานอื่นๆ
ใช้เป็นสารเสริมการเคลือบสำหรับอิเล็กโทรดเชื่อมเพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพการอัดขึ้นรูปและความเสถียรของส่วนโค้ง
นำไปใช้กับผลิตภัณฑ์โพลีเอสเตอร์ไม่อิ่มตัว เช่น ตู้อาบน้ำ ชุดอาบน้ำ และแผ่นรองถัง
ข้อมูลจำเพาะ
|
เนื้อหา SiO₂ |
45-60% |
|
เนื้อหา Fe₂O₃ |
0.5–2% |
|
เนื้อหาAl₂O₃ |
20-33% |
|
เนื้อหาอลูมินา |
18–30% |
|
เนื้อหา CaO |
0.02-0.07% |
|
เนื้อหา K₂O |
8–12% |
|
ประเทศต้นกำเนิด |
เหอเป่ย์ประเทศจีน |
|
การใช้งาน |
วัสดุก่อสร้าง สารเคลือบ เคมีภัณฑ์ อุตสาหกรรม ยางและพลาสติก |
|
ข้อมูลจำเพาะ |
100–600 ตาข่าย |
|
ค่าการดูดซึมน้ำมัน |
40 |
ป้ายกำกับยอดนิยม: ผงไมกาแปรรูปแบบเปียก- ผู้ผลิตผงไมกาแปรรูปแบบเปียก- ซัพพลายเออร์ โรงงาน